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二通防爆電磁閥常用的連接方式有哪些
連接方式需根據(jù)公稱通徑、壓力等級與安裝場景選擇,主流方式如下:
螺紋連接:作為中小口徑管道的*連接方式,適用于公稱通徑 DN15~DN50 的管道,適配壓力等級≤16bar 的低壓工況,常見于壓縮空氣、低壓燃?xì)?、液壓油等介質(zhì)輸送系統(tǒng)。按螺紋類型可分為內(nèi)螺紋(如 NPT 錐管螺紋、G 圓柱管螺紋)與外螺紋,內(nèi)螺紋連接時(shí),電磁閥閥體端為內(nèi)螺紋,需與管道外螺紋接頭配合;外螺紋連接則相反。操作時(shí),需在螺紋表面均勻纏繞 3-5 圈聚四氟乙烯生料帶(從螺紋起始端開始纏繞,避免生料帶進(jìn)入管道內(nèi)部堵塞閥芯),纏繞方向需與螺紋擰緊方向一致,確保密封效果;擰緊時(shí)需使用扭矩扳手,按公稱通徑控制扭矩(如 DN15 螺紋扭矩 8-10N?m,DN50 螺紋扭矩 25-30N?m),防止扭矩過大導(dǎo)致閥體螺紋損壞或過小引發(fā)介質(zhì)滲漏。該方式的核心優(yōu)勢是安裝拆卸便捷,無需工具,單人即可操作,且成本較低,適合需要頻繁維護(hù)或更換電磁閥的場景,如小型化工設(shè)備的流體控制回路。
法蘭連接:適用于公稱通徑 DN50 以上的大口徑管道,或壓力等級 0.5~16bar 的中高壓工況,尤其適配腐蝕性介質(zhì)(如酸堿溶液、海水)、高溫介質(zhì)(如蒸汽)的輸送系統(tǒng),在石油化工、水處理、電力等行業(yè)應(yīng)用廣泛。法蘭類型需與管道法蘭匹配,常見的有平焊法蘭、對焊法蘭,密封面形式多為平面(FF)或突面(RF),需根據(jù)介質(zhì)特性選擇密封墊片 —— 耐油介質(zhì)選用丁腈橡膠墊片,耐高溫介質(zhì)選用石墨復(fù)合墊片,強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用聚四氟乙烯墊片。安裝時(shí),需確保電磁閥法蘭與管道法蘭的螺栓孔完全對齊,墊片居中放置且無偏移;螺栓需按對角順序分次均勻擰緊,*次擰至額定扭矩的 50%,第二次擰至 80%,第三次擰至 *(如 M16 螺栓額定扭矩 45N?m),避免法蘭受力不均導(dǎo)致密封失效。法蘭連接的優(yōu)勢是密封可靠性高,能承受較大的壓力與溫度波動(dòng),且法蘭連接處的強(qiáng)度高,可有效防止防爆環(huán)境下因連接松動(dòng)引發(fā)的介質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
特殊連接方式:針對特殊工況需求,衍生出多種定制化連接方式。焊接連接適用于高溫高壓管道(溫度≥300℃、壓力≥20bar),如煉鋼廠的高溫蒸汽管道、油氣開采的高壓油管,需選用焊接式閥體,通過氬弧焊將閥體與管道直接焊接,焊接前需對接口進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱溫度 200-300℃),焊接后進(jìn)行無損檢測(如 X 光探傷),確保焊縫無缺陷;該方式密封性能*,但拆卸困難,適合長期固定運(yùn)行、無需頻繁維護(hù)的場景??ü窟B接(快裝連接)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥行業(yè),適配衛(wèi)生級管道,卡箍材質(zhì)為 304 不銹鋼,密封墊片為食品級硅橡膠或聚四氟乙烯,安裝時(shí)只需將卡箍套在接口處,擰緊卡箍螺栓即可完成連接,拆卸時(shí)無需工具,可快速更換電磁閥,便于管道的清洗與消毒,符合衛(wèi)生級生產(chǎn)要求?;罱舆B接適用于小型低壓管道(DN10~DN25),如實(shí)驗(yàn)室的小型流體控制裝置,通過活接螺母實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,方便電磁閥的檢修與更換,避免因拆卸管道導(dǎo)致的系統(tǒng)停機(jī),提升維護(hù)效率。
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